工業區廠房裝修工程的工藝流程
1.制定木材制造工程的工業工藝 , 包括工藝門窗套 、木門窗,踢角線等.
墻裙,暖氣罩、 窗簾箱,天花板角線、 腰線、 軟袋造型墻 、天花板木天花板、 壁櫥,酒吧 、服裝等固定家具均由工廠生產 , 現場組裝.2.現場測量-現場測量 , 測量門窗和墻壁入口處天花板和地面的幾何尺寸,并記錄土建工程所形成的界面之間的結構 .
3.結構尺寸分析和總結--將包含復雜土木結構和大量誤差的原始幾何尺寸數據輸入計算機,用自行開發的軟件進行數理統計 , 分析各原始尺寸的離散化趨勢,找出最佳的結構幾何尺寸 , 從而將離散化的非標準尺寸轉化為標準尺寸 .
4.工廠工業設計--為了實現效果圖的藝術效果 ,根據統計分析得到的標準幾何尺寸和節點 ,選擇了各種合適的刀具、 模具、 工藝工具和工具 ,制定了產品的生產工藝 。
5.工廠生產-木材干燥,使用分析儀器測試要干燥的木材的初始含水量 ,作為標準樣品 . 根據試驗數據 ,確定了時間 、溫度,濕度之間的匹配指標, 并在進口設備的作用下,將木材含水率控制在8≤10%以內 。
6.木指關節--通過各種進口設備烘干約6米的原材料, 鋸 、切割,刨成60厘米長的型材, 開齒手指接合, 使所需成型基材在30年內不會變形.
7.精加工--采用自動生產線 ,將從臺灣進口的實木或高密度板加工成裝飾木制品所需的各種工件 ,幾何尺寸誤差控制在0.1mm以內 。
8.單板-用各種貴重木材 ,如山毛櫸、 櫻桃木和其他0.6mm厚的進口實木單板 ,通過復雜的設備流動, 160噸壓力 ,250度高溫將單板固定到模板底座上.
9.噴漆-從德國進口的高壓無氣漆線,噴涂聚酯漆用于高檔家具. 該設備避免了大量由自由噴漆氣泡凝聚的微粒, 這在國內設備中很常見, 使涂飾像鏡子一樣光滑 .
10.模擬裝配-根據工廠發出的命令確定的規格 、品種和尺寸,對經過嚴格檢查的合格產品在工廠進行模擬和組裝 ,以進行標識和分類包裝 .
11.現場安裝-成品裝飾產品將用特殊工藝設備和德國進口膨脹膠運至現場 , 將產品逐一牢固地安裝在水泥墻上 .
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